PA-103 Çok Amaçlı Yüksek Performanslı İstikrar Siyah Masterbatch

Nedir Dokunamayan Renk Masterbatch Ve nasıl çalışır? Dokunamayan Renk Masterbatch konsantre bi...
daha fazla bilgi edinNedir İletken Masterbatch Ve nasıl çalışır? İletken Masterbatch plastiklere elektriksel iletke...
daha fazla bilgi edinAnlayışlı Meltblown Masterbatch ve onun temel uygulamaları Değişmeyen malzemelerin dünyası, büyük ölçüde öz...
daha fazla bilgi edinMeltblown Masterbatch neden filtrasyon malzemelerini devrim yaratıyor? Yüksek performanslı filtrasyon malzemelerin...
daha fazla bilgi edinKarbon Black Masterbatch (Karbon Black Masterbatch) plastik endüstrisinde en yaygın kullanılan boyama ve fonksiyonel katkı maddelerinden biridir. Temel zorluğu, renk stabilitesi ve işlevselliği (iletkenlik, UV koruması gibi) sağlarken, yüksek spesifik yüzey alanı ve karbon siyahının kolay toplanma özelliklerinin neden olduğu dağılım problemini çözmektir. Yüksek dağılabilirlik ve istikrarlı renklendirme elde etmek için temel teknik noktalar şunlardır:
Parçacık boyutu ve yapısı:
Parçacık boyutu ne kadar küçük olursa (20-30nm gibi), boyama gücü o kadar güçlü olur, ancak dispersiyonun zorluğu o kadar artar (toplama kolay).
Yüksek yapı karbon siyahı (DBP yağı emme değeri> 120ml/100g) iletken bir ağ oluşturulması daha kolaydır, ancak dağılması için daha güçlü kesme kuvveti gerektirir.
Yüzey Kimyasal Modifikasyonu:
Oksidasyonla tedavi edilen karbon siyahı (karboksil/hidroksil grupları içeren) polar taşıyıcılarla (PA, PET gibi) uyumluluğu artırabilir.
Reçine tipi | Önerilen Karbon Siyah Konsantrasyonu | Özellikler |
---|---|---|
LDPE | % 20-30 | Düşük işleme sıcaklığı (160-200 ° C), genel amaçlı boyama masterbatch için uygun mükemmel eriyik akışı. |
PP | % 25-40 | Yüksek kesme kuvveti (220-250 ° C) gerektirir, yüksek konsantrasyon iletken masterbatch, mükemmel ısı direnci için idealdir. |
HDPE | % 20-35 | Yüksek sertlik, enjeksiyon kalıplama için uygundur, ancak yüzey kusurlarını önlemek için dikkatli bir dispersiyon gerektirir. |
PS/ABS | % 15-25 | Daha düşük işlem sıcaklığı (180-220 ° C), bozulmayı önlemek için yağlayıcıların (örn. EBS) gerektirir. |
PA/PET | % 15-30 | Mühendislik plastiklerinde kullanılan polar reçinelerle uyumlu yüzey modifiye karbon siyahı (oksitlenmiş) gerektirir. |
Dispersters:
Düşük moleküler ağırlıklı polietilen balmumu (PE balmumu) ve stearatlar (ZNST gibi) karbon siyah parçacıkları arasındaki adsorpsiyonu azaltabilir.
SuperDispersants (Byk-2150 gibi), karbon siyahı uzun süreli stabiliteyi iyileştirmek için ankraj gruplarıyla kaplayın.
Yağlayıcılar:
Etilen bisstearamid (EBS) eriyik viskozitesini azaltır ve vida kaymasını önler.
İkiz vidalı ekstrüzyon işlemi:
Yüksek en boy oranı (L/D≥40) Kombine vida elemanları (yoğurma blokları, ters dişler) kesme dağılmasını arttırır.
Sıcaklık imar kontrolü (PP tabanlı Masterbatch: 180-220 ℃).
Masterbatch seyreltme oranı:
Genel olarak,%1 ~%5 ilave önerilir ve iletken Masterbatch'ın daha yüksek olması gerekir (%10 ~%20).
1. Renk Tutarlılığı
Karbon Siyah Konsantrasyonu ve L* A* B* Değer: Siyahlığı izlemek için bir spektrofotometre kullanın (l* değeri <15 yüksek kaliteli bir koyu siyahtır).
Taşıyıcı reçinenin sararmasından kaçının: Düşük kalıcı PP'yi seçin veya antioksidanlar ekleyin (Irganox 1010 gibi).
2. Uygulama senaryolarına uyarlanabilirlik
Dış hava durumu direnci: Karbon siyahının kendisi UV emme yeteneğine sahiptir, ancak ışık stabilizatörleri (engellenmiş amin HALS gibi) ile eşleştirilmesi gerekir.
Gıda Temas Uyumluluğu: FDA 21 CFR 178.3297 veya AB 10/2011 (Cabot Monarch 880 gibi) ile uyumlu karbon siyah modelleri.
Sorun | Ana neden | Çözüm |
---|---|---|
Masterbatch üzerinde cesur yüzey | Kötü karbon siyah dispersiyonu | Vida bölgelerindeki kesme sıcaklığını artırın veya daha fazla dağıtım maddesi (örn. PE balmumu) ekleyin. |
Final ürünlerinde grimsi renk tonu | Yetersiz karbon siyah konsantrasyonu veya reçine bozulması | Masterbatch seyreltme oranını ve işleme sıcaklık sınırlarını kontrol edin. |
Kararsız iletkenlik | Karbon Siyah Yapı Hasarı veya Eşit Olmayan Dağıtım | Aşırı kaymayı önlemek için vida konfigürasyonunu optimize edin; Yüksek yapı karbon siyah kullanın. |
Renkli kanama/göç | Düşük moleküler ağırlıklı taşıyıcılar veya aşırı plastikleştiriciler | Daha yüksek MW reçinelere (örn. LDPE yerine HDPE) geçin veya plastikleştirici içeriğini azaltın. |
Azaltılmış mekanik mukavemet | Karbon siyahının aşırı yüklenmesi (>%40) polimer matrisinin bozulması | Karbon siyah içeriğini takviye katkı maddeleri ile dengeleyin (örn. PA için cam lifler) . |