Karbon Siyahı Masterbatch'in Mühendislik Rolü Polimer endüstrisinde, karbon siyahı masterbatch ...
daha fazla bilgi edinBir seçim Karbon Siyahı Masterbatch renk eşleştirmenin çok ötesine uzanan teknik bir alıştırmadır. B2B ...
daha fazla bilgi edinBorular, geosentetikler ve tarımsal filmler gibi uzun süreli dış mekan performansı gerektiren uygulamalarda, polimer ...
daha fazla bilgi edinİnce filmlerin, ince elyafların veya karmaşık enjeksiyonla kalıplanmış bileşenlerin üretiminde yer alan işlemciler iç...
daha fazla bilgi edin Elektrostatik adsorpsiyon filtrasyon verimliliğini arttırır
Elektret Masterbatch, eriyik üflemiş olmayan kumaşın, 0.1 ~ 5μm'lik parçacıkları (virüsler, PM2.5 gibi) adsorbe edebilen korona şarjı veya sürtünme şarjı yoluyla kalıcı elektrostatik yük taşımasını ve mekanik filtrasyon verimliliğini (sadece%30 ~%50)%95'ten fazla (N95 standardı gibi) (sadece%30 ~ 50).
Temel Göstergeler: Şarj yoğunluğu, yarı ömre (yük kararlılığı).
Solunum direncini azaltmak
Elektrostatik adsorpsiyon yoluyla bazı fiziksel bariyerlerin değiştirilmesi, fiber katmanlarının sayısını azaltması, hava geçirgenliğini optimize ederken yüksek filtrasyon verimliliğini koruyarak (BFE ≥%95, basınç farkı ≤ 50Pa).
Uzun vadeli garanti
Yüksek kaliteli Elektret Masterbatch, şarj bozulmasını önlemek için nem ve yüksek sıcaklık gibi çevresel faktörlere direnmelidir (depolama süresi ≥ 2 yıl gibi).
Malzeme tipi
PP tabanlı Elektret Masterbatch: En çok kullanılan, eriyik-üflemeli işlem için uygun, silika ve turmalin gibi yük arttırıcıların eklenmesini gerektirir.
PLA tabanlı Elektret Masterbatch: Bozulabilir ve çevre dostu bir seçenek, ancak şarj istikrar zorluğu daha büyük.
Şarj Performans Parametreleri
İlk filtrasyon verimliliği: ≥95 (N95/KN95 standartlarına karşılık gelir).
Şarj yarılanma ömrü: önerilen> 12 ay (hızlandırılmış yaşlanma testi: 48 saat verimlilik düşüşü <% 85 ℃/% 85 RH).
Katkı uyumu
Yaşlanma karşıtı ajanlar ve masterbatches ile reaksiyondan kaçının ve karıştırıldıktan sonra yük kararlılığını test edin.
Süreç uyarlanabilirliği
Eriyik şişmiş sıcaklıkta (genellikle 200 ~ 250 ℃) ayrışma yok, akışkanlık (MFI≥500g/10din) üretim hattı gereksinimlerine uygundur.
Soru 1: Filtrasyon verimliliği depolama süresi ile azalıyor mu?
Hidrofobik değiştiriciler (silan kuplaj maddesi kaplı SIO2 gibi) içeren masterbatch'lar tercih edilir.
Soru 2: erimiş bezin yükü düzensiz mi?
Masterbatch'ın dağılabilirliğini kontrol edin. Premixing sırasında% 5 ~% 10 difüzyon yağı eklenmesi önerilir.