Polimer mühendisliğinin riskli dünyasında doğru seçimi yapmak karbon siyahı ana parti sadece renk meselesi değil. Bu, son ürünün spesifik elektriksel, optik ve mekanik gereksinimlerine dayanan bir karardır. Hem iletken hem de pigment sınıfı malzemeler ortak bir kökene sahip olsa da, moleküler mimarileri ve performans profilleri, çeşitli endüstriyel sektörlerin ihtiyaçlarını karşılamak için önemli ölçüde farklılık gösterir.
Bir performansı karbon siyahı ana parti öncelikle üç faktör tarafından belirlenir: parçacık boyutu, yapı (agrega karmaşıklığı) ve yüzey kimyası. Pigment sınıfı malzemeler, maksimum ışık emilimi için ince parçacık boyutuna öncelik verirken iletken sınıflar, polimer matris boyunca elektron taşınmasını kolaylaştırmak için yüksek yapılı agregatlara odaklanır.
İletken kaliteler, daha düşük yükleme seviyelerinde "süzülme eşiğine" ulaşacak şekilde tasarlanmıştır. Bu, yüksek "yapıya" sahip karbon siyahları kullanılarak elde edilir; bu, tek tek parçacıkların karmaşık, dallanmış zincirler halinde kaynaşması anlamına gelir. Kullanıldığında elektronik için iletken karbon siyahı masterbatch Bu zincirler, elektriğin plastik parça boyunca akmasına izin veren, elektrostatik boşalmayı (ESD) önleyen veya elektromanyetik girişim (EMI) koruması sağlayan bir 3 boyutlu ağ oluşturur.
Teknik olarak iletken kaliteler genellikle daha yüksek bir yüzey alanına ve gözenekliliğe sahiptir. Pigment dereceleri estetik tekdüzeliğe odaklanırken, iletken formülasyonlar direnci optimize ederken mekanik bütünlüğü korumaya odaklanır. Küresel pazarlarda elektrifikasyona doğru kayma bu ihtiyacı yoğunlaştırdı.
Kaynak: Uluslararası Enerji Ajansı - Endüstriyel Plastiklerde Kritik Mineraller 2024
Pigment dereceli masterbatch'ler, mümkün olan en yüksek "jetness" (koyuluk) ve renklendirme gücünü sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Yüksek kaliteli tüketim malları için yüksek renklendirme mukavemetli siyah masterbatch Minimum malzeme kullanımıyla birinci sınıf bir görünüm elde etmek çok önemlidir. Buradaki amaç dispersiyondur; her karbon siyahı agregatının tamamen ıslanmasını ve ayrılmasını sağlayarak çizgilenmeyi ve yüzey kusurlarını önler.
İletken türlerle karşılaştırıldığında, pigment dereceleri genellikle daha küçük birincil parçacık boyutlarına sahiptir ve bu da ışık emilimi için mevcut toplam yüzey alanını artırır. Bu, film veya ambalaj gibi ince duvarlı uygulamalarda bile tam opaklık sağlar.
Bu iki kategori arasındaki teknik farklılık, yapısal amaçları ve yüzey işlemleriyle özetlenebilir. İletken dereceler fonksiyonel dolgu maddeleridir, pigment dereceleri ise optik arttırıcılardır.
| Teknik Özellik | İletken Sınıf | Pigment Sınıfı |
| Birincil Hedef | Elektriksel direncin azaltılması (ESD/EMI) | Jetness'i ve renklendirme gücünü en üst düzeye çıkarmak |
| Agrega Yapısı | Yüksek yapı (karmaşık, dallanmış zincirler) | Değişken (genellikle düşük ila orta yapı) |
| Tipik Parçacık Boyutu | 30 nm'den 100 nm'ye | 10 nm ila 25 nm (yüksek jetness için) |
| Temel Endüstri Standartları | IEC 61340 (ESD Kontrolü) | ISO 18314 (Renk Ölçümü) |
| Yüzey Kimyası | Daha iyi iletkenlik için düşük oksijen içeriği | Optimum dağılım/ıslatma için yüzey işlemine tabi tutulmuştur |
2024 yılındaki teknolojik atılımlar, masterbatch üretiminde özel taşıyıcıların kullanımını yaygınlaştırdı. Örneğin, talep karbon siyahı ana parti for melt blown fabric Filtreleme sektöründe büyümüş ve memeciklerin tıkanmasını önlemek için ultra ince dağılım gerektirmiştir. Eş zamanlı olarak altyapı projeleri de gerekiyor. Plastikler için UV'ye dayanıklı siyah masterbatch uzun vadeli dış mekan varlıklarını güneş ışınımının neden olduğu foto-bozunmaya karşı korumak.
Uluslararası Standardizasyon Örgütü'nün plastik boru ve film ömrüne ilişkin son güncellemelerine göre, zorlu ortamlarda 25 yıllık hizmet ömrü kriterlerini karşılamak için yüksek saflıkta karbon siyahının entegrasyonu artık şarttır.
Kaynak: Plastik Dayanıklılık ve Hava Koşullarına Karşı ISO Standartları 2024-2025
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd., birinci sınıf masterbatch çözümleri sunmak için Yangtze Nehri Deltası'nın coğrafi avantajlarından yararlanıyor. Ar-Ge çalışmalarımız derinlemesine odaklanmıştır. siyah masterbatch üretim süreci ve ekipmanları yenilik. 2020'den bu yana, eriyik üflemeli kumaş masterbatch'lerini ve florokarbon ve su bazlı türleri de dahil olmak üzere çeşitli elektret masterbatch'leri içerecek şekilde yeteneklerimizi genişlettik. Üretimimiz uluslararası standartlara uygun olup, her karbon siyahı ana parti ihracat yaptığımız ürünler, küresel ortaklarımızın sıkı performans gereksinimlerini karşılarken, enerji tasarrufu ve çevre korumasını da en üst düzeye çıkarıyoruz.
Genel olarak hayır. Pigment dereceli masterbatch'ler iletkenlik için gereken yüksek yapılı ağdan yoksundur. ESD koruması için belirli bir elektronik için iletken karbon siyahı masterbatch .
Yapı, karbon siyahı agregatlarının karmaşıklığını ifade eder. Daha yüksek bir yapı, elektronların seyahat etmesi için daha fazla yol yaratır; bu, daha düşük yükleme seviyelerinde iletkenliğin elde edilmesi açısından kritik öneme sahiptir.
Karbon siyahı en etkili UV emicilerden biridir. bir Plastikler için UV'ye dayanıklı siyah masterbatch Zararlı ultraviyole radyasyonu emerek ve onu zararsız ısıya dönüştürerek, polimer zincirlerinin kırılmasını önleyerek çalışır.
Birincil zorluk filtrelemedir. bir karbon siyahı ana parti for melt blown fabric Eriyik üflemeli üretim hattındaki mikroskobik deliklerin büyük parçacıkların tıkanmamasını sağlamak için olağanüstü bir dağılıma sahip olması gerekir.
eğer bir yüksek renklendirme mukavemetli siyah masterbatch kullanıldığında, daha düşük yüklemeyle istenen rengi elde edebilirsiniz; bu, yüksek miktarlarda düşük kaliteli pigment kullanımına kıyasla genellikle baz reçinenin orijinal mekanik özelliklerinin korunmasına yardımcı olur.
öncekiNo previous article
SONRAKİYüksek Konsantrasyonlu Karbon Siyahı Masterbatch Seçmek Plastik Üretim Maliyetlerinizi Önemli Ölçüde Azaltabilir mi?