Katkı bileşimindeki versiyonlar nasıl
Meltblown Masterbatch Özellikle yüz maskesi ve hava filtreleriyle birlikte yapılan uygulamalarda, elde edilen dokunmamış kumaşın filtreleme verimliliğini etkiler mi?
Meltblown Masterbatch'in dokunmamış kumaştaki, özellikle yüz maskesi ve hava filtreleri gibi ambalajlardaki filtreleme performansı, masterbatch bileşenlerine eklenen özel katkı maddeleri tarafından artırılır. Katkı bileşimindeki versiyonların filtreleme performansını nasıl etkileyebileceği aşağıda açıklanmıştır:
1. **Elyaf Çapı ve Gözenek Boyutu:**
- Meltblown masterbatch bileşenleri, meltblown prosedürü sırasında üretilen mikro elyafların çapı üzerinde etkili olabilir. Lif çapındaki değişiklikler dokunmamış kumaşın gözenek boyutunu etkileyerek parçacıkları yakalama kapasitesini etkiler. İnce ve tutarlı lifler genellikle daha iyi filtreleme performansına katkıda bulunur.
2. **Yüzey Yükü ve Çekim:**
- Bazı katkı maddeleri ayrıca elyaflara elektrostatik kalıntılar da verebilir. Elektrostatik olarak yüklenmiş fiberler, yüklü döküntülere daha verimli bir şekilde hitap edebilir ve bunları yakalayabilir, böylece genel filtreleme verimliliği artar. Bu, özellikle kendi başıma mekanik filtreleme yoluyla verimli bir şekilde yakalanamayan daha küçük parçacıkların çekiminde önemlidir.
3. **Hidrofobisite/Hidrofillik:**
- Katkı maddeleri dokunmamış kumaşın hidrofobik veya hidrofilik yapısını etkileyebilir. Filtrasyon uygulamalarında, suyu ittiği ve kumaşın filtrasyon verimliliğinden ödün verebilecek şekilde ıslanmasını önlediği için hidrofobik kumaş sıklıkla tercih edilir.
4. **Kimyasal Uyumluluk:**
- Filtrelenecek hedef kalıntılarla bileşenlerin uyumluluğu çok önemlidir. Bazı bileşenler ayrıca, kimyasal etkileşimlerin satılmasının yardımıyla veya parçacık tutulması için iyi bir ortam sunarak dokunmamış kumaşın belirli türdeki parçacıkları yakalama yeteneğini de geliştirebilir.
5. **Katkı Maddelerinin Tekdüzeliği ve Dağılımı:**
- Dokunmamış kumaş içindeki bileşenlerin eşit dağılımı, istikrarlı filtreleme genel performansı için önemlidir. Ana parti bileşimi içindeki değişken dağılıma yol açan değişiklikler, ayrıca farklı filtreleme konumlarına sahip lokalize bölgeler oluşturarak, kumaşın genel performansını etkileyebilir.
6. **Süreç Kararlılığı:**
- Katkı maddesi bileşimi ile uyarılan meltblown tekniğinin dengesi, sürekli elyaf oluşumunu garanti eder. Tutarsız elyaf oluşumu, gözenek uzunluğu ve dağılımında farklılıklar yaratarak, dokunmamış kumaşın filtreleme performansını doğrudan etkileyebilir.
7. **Mevzuata Uygunluk:**
- Katkı maddesi bileşimindeki değişiklikler, dokunmamış kumaşın endüstri gerekliliklerine ve hassas paketlerdeki filtreleme verimliliği kurallarına uygunluğu üzerinde de etkiye sahip olabilir. Özellikle sağlıkla ilgili uygulamalarda bu standartları karşılamak veya aşmak çok önemlidir.
DOKUMASIZ RENKLİ MASTERBATCH